青岛除尘器

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吸气臂

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吸气臂

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  • 发布日期:2019/03/09
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详细介绍

青岛除尘器

吸气臂

工程专用吸气臂-系统专用吸气臂-设备专用吸气臂适用于机械、食品、制药、化工、电子、汽车等各行业产生的焊烟、废气、粉尘、油雾、油烟等废气物的源头排放的收集。吸气臂可自行悬停于三维空间的任意位置,安置于工程系统的前端。

包括迷你吸气臂、柔性吸气臂。

吸气臂特点

1.吸气臂的标准长度为2米或3米,可根据客户特殊要求制作1.5米,4米,5米,6米,7米。
  2.吸气管路标准口径为: 150mm 160mm ,可定做100mm,175mm,200mm
  3.轻巧便捷,旋转灵活。全方位、多角度准确定位,可自由悬停进行工作。
  4.方便拆卸清洗。

5.壁管选用特制进口软管,耐酸碱腐蚀,耐高温300负压,管壁光滑,风速高,使用寿命长。
  6.吸口处配有风量调节阀,可根据实际需求自由调节风量

设备结构

骨架材料:除弹簧为弹簧钢镀锌外,紧固件为不锈钢材质,臂杆可以由铝合金、碳钢或者不锈钢等材质制成。

其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用,也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。

全不锈钢罩口内壁及支架,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如.吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。

可选配件: 罩口防火网;工作射灯;光、烟、温感探头

 应用的益处

焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等行业中是一种极为常见的机械工艺方法。焊接过程在完成焊接工作的同时会产生大量的电焊烟尘、有害气体以及弧光辐射等,能导致多种职业病的发生。焊接烟尘导致的电焊工尘肺已经成为21世纪一种主要的职业病  ,严重危害着焊接工人的身体健康。吸气臂的使用能大大缓解这中现象的发生。

旋风除尘器

滤袋:

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业中最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。

特点

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

* 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤,属于深层过滤

* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构,由内及外从疏松到致

密,形成梯度过滤

性能

滤材耐温,强酸,弱酸,强碱,弱碱,油脂类,芳香类,醇醚类,有机溶液, 微生物。

过 滤 精 度:PE/PP/PTFE

目前常用的清灰方法

1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。

青岛除尘器滤袋的分类

1、按滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

4、按滤袋使用环境及耐温程序分为:常温、中温和高温。

滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。


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